DEFINIÇÃO

A resina epóxi é um polímero líquido termoendurecível de dois componentes. Para além das definições ‘técnicas’, a resina epóxi é um produto líquido que, se exposto a uma temperatura mínima de 10 a 15°C, começa a catalisar e torna-se sólido. Aqui estão alguns pontos ‘fundamentais’ para quem utiliza este produto pela primeira
vez.
COMO DOSIFICAR A RESINA?
Sendo um bi-componente, tem 2 frascos à disposição, um contendo a resina “A” e o outro o endurecedor “B”. Prever uma balança eletrónica para pesar os gramas e um recipiente para misturar os dois componentes A e B.

1. Deitar num recipiente uma quantidade de A, tentando obter um número redondo em gramas (por exemplo 200g), isto permitir-lhe-á calcular mais facilmente a quantidade de endurecedor componente B, que terá de adicionar
para realizar a sua mistura corretamente.
2. Em cada frasco está inscrita a proporção de utilização.
Tomemos um exemplo com: 100A:60B.
Os gramas de A previamente pesados (200g) são multiplicados por 60, depois divididos por 100, para obter a quantidade de B em gramas a adicionar.
Exemplo prático (proporção 100:60): 40g componente A. Quanto componente B
deverei adicionar?
Solução a 40/100 = 0,40 a 0,40×60 = 24. Obtemos assim 24g de B.
Esta fórmula pode ser utilizada para qualquer proporção de utilização, 100:50, 100:30, etc…
COMO PREPARAR A RESINA?
Uma vez que preparou os seus dois componentes, deitar num recipiente A e B, a resina deve ser misturada durante pelo menos 2-3 minutos (quando mistura, deve mudar de direção regularmente e sobretudo raspar bem os lados do seu recipiente). Esta fase é fundamental, se a sua mistura não for efetuada corretamente, ao nível molecular, a sua mistura não será homogénea, a sua resina não endurecerá ou endurecerá parcialmente e ficará opaca em alguns locais.
EM QUANTO TEMPO ENDURECE A RESINA?
A dureza da resina depende da formulação, do tempo de repouso e da temperatura de catálise. Além disso, a resistência mecânica da resina continua a aumentar até 4-5 dias após a aplicação. Após 24 horas pode portanto parecer ainda mole, mas nos dias seguintes continuará a endurecer para se tornar como um plástico “duro” (digamos “pseudo-acrílico”, a título de comparação).
EM QUANTO TEMPO SE SOLIDIFICA A RESINA EPÓXI?
O PROCESSO DE ENDURECIMENTO PODE SER ACELERADO?
A velocidade das reações químicas é influenciada pela temperatura da sala na qual está a trabalhar. Uma temperatura baixa vai abrandar a reação química e corre o risco de impedir o endurecimento da sua resina. Enquanto uma temperatura elevada pode, pelo contrário, acelerar a reação.
Sendo um polímero “TERMOENDURECÍVEL”, quanto mais exposto ao calor, mais depressa catalisa. Em geral, cada 10°C a mais, o tempo de catálise reduz-se para metade. Exemplo. 20°C em 3h00′, 30°C em 1h30′, 40°C em 0h45′.
Para acelerar a catálise, basta manter a sua mistura de A e B
obtida perto de uma fonte de calor (mesmo um simples radiador). Contudo,
tenha cuidado para não aquecer uma espessura de resina superior a 1 cm. De facto, a
resina poderia aquecer demasiado devido ao efeito de massa (explicações
abaixo).
EFEITO “MASSA”.

Termo que designa o fenómeno de exotermia (isto é, libertação de calor) que ocorre quando a resina é vertida em espessuras elevadas (superiores a 1 cm).
- De facto, as moléculas de A, ao ligarem-se às moléculas de B, libertam calor, que é imediatamente disperso em caso de espessura mínima. Por outro lado, quando a espessura do vazamento é superior a 1 cm, o calor é dissipado mais lentamente, e portanto a resina começa a aquecer. Este aquecimento acelera ainda mais a reação, o que provoca um aumento ainda mais elevado da temperatura. Por esta razão, é necessário evitar a utilização de quantidades elevadas de resina num único vazamento de cada vez, para evitar que ‘queime’ (criando fissuras, bolhas e escurecimento da resina).
A RESINA FICA AMARELADA?

Todas as resinas (mesmo enriquecidas com filtros UV) mais cedo ou mais tarde, se forem expostas aos raios solares, tenderão a mudar de cor, adquirindo uma tonalidade âmbar.
Isto pode levar algumas semanas ou vários anos dependendo da
exposição ao sol (ao ar livre, tendem a ficar amareladas mais rapidamente), dependendo da espessura da resina (quanto mais espessa é a resina e mais cedo aparece a tonalidade amarelada) mas também dependendo do tipo de corante utilizado.
Por exemplo, se a resina é colorida com uma cor “intensa” como vermelho ou preto, o amarelecimento não será visível, enquanto que se for de cor branca ou rosa, será visível precocemente. As resinas são geralmente caracterizadas por um fraco amarelecimento e podem depois ser utilizadas para a criação de objetos aos quais é indispensável não mudar de cor durante vários anos se forem conservados no interior de uma habitação, tais como quadros, mesas ou joias.
COMO ELIMINAR A OPACIDADE SUPERFICIAL OU PEQUENAS
ONDULAÇÕES FORMADAS LOGO QUE SOLIDIFICADAS?
Estas opacidades superficiais (especialmente na estação fria) são o resultado do efeito da humidade do ambiente, que cria uma camada na superfície da sua resina. A humidade é o inimigo da resina epóxi. Em caso de elevada humidade atmosférica (tempo chuvoso ou nublado) os componentes da resina correm o risco de reagir com a humidade do ar. Isto não modificará a resistência da sua resina, contudo pode levar à formação de um véu esbranquiçado (fenómeno de carbamatação) pouco estético.

No início é difícil de ver, mas na solidificação, consegue-se perceber marcas opacas e em certos casos, até um filme ondulado. Para evitar este fenómeno, devem ser respeitadas várias regras:
1) Trabalhar num ambiente com baixa humidade (desumidificado ou aquecer a sala na qual está a trabalhar a resina).
2) Aquecer os 2 componentes separadamente antes de os misturar (por exemplo, mantendo-os num radiador)
3) Misturar a resina com o endurecedor e aplicá-la apenas quando começa a aquecer (de forma que a reação comece quando ainda está no recipiente). Esta operação é primordial, mas requer um mínimo
de atenção. De facto, a resina (em função da quantidade preparada (devido ao efeito de massa) pode necessitar de uma dúzia de minutos antes de aquecer.
Deve ser verificada a cada 5 minutos e assim que atingir 40°C (um pouco mais quente que a temperatura de uma mão), poderá ser aplicada. Desta forma, uma parte das moléculas já reagiu e é portanto menos vulnerável à humidade ambiente. Tenha cuidado, contudo, para não esperar demasiado tempo antes de despejar, senão corre o risco de solidificar a resina no recipiente! Uma boa regra é não aplicá-la à noite ou quando está a chover (pois a humidade aumenta). Não aplicar em suportes que ainda contenham humidade, por exemplo, cimento fresco ou madeira não seca.
COMO POLIR E FAZER BRILHAR A RESINA?
Existem várias metodologias. Tudo depende do tamanho e da regularidade da superfície a polir: quanto maior a superfície (ou irregular, como uma joia ou uma miniatura), melhor é utilizar um verniz.
O ideal é o spray de poliuretano transparente utilizado para o envernizamento de
móveis. Em caso de indisponibilidade (como uma solução de recurso fácil de
encontrar), pode utilizar o verniz spray acrílico transparente disponível em lojas de bricolage. Em qualquer caso, são necessárias pelo menos 2 a 3 camadas de spray para obter um bom acabamento.

O método que garante o melhor efeito estético é o polimento manual com papel abrasivo (até 1500 grãos), e sucessivamente terminar com o polimento clássico (isto é, pasta de polimento) que é utilizada para polir os plásticos dos faróis do automóvel. Contudo, esta técnica requer experiência e uma lixadora orbital, caso contrário haverá sempre riscos e irregularidades.
Recomendado apenas para profissionais com equipamento adequado, para objetos não demasiado grandes e bastante regulares.

Outro método consiste em aplicar um acabamento em resina epóxi (utilizando um pincel (ou como vazamento) após ter aplicado um polimento com papel abrasivo de 400 grãos). O conselho é esperar que a resina fique mais viscosa (deixando-a repousar no recipiente depois de a ter preparado) atingindo uma consistência mais próxima do “mel”. Nesta altura, será possível começar a aplicá-la com um pincel (ou em vazamento, se o objetivo é obter o efeito espelho).
.
COMO ELIMINAR AS BOLHAS DE AR NA RESINA?
Para eliminar as bolhas a 100% são necessários desgaseificadores, mas é sempre possível utilizar alguns truques que podem ajudar a minimizar a presença de bolhas nas suas criações.
1) Misturar a resina mais tempo, mas de forma mais suave.
2) No momento de despejar a resina, tente não a deixar cair por cima, mas despeje-a o mais perto possível da superfície.
3) Uma vez que a resina foi misturada, deixe repousar alguns minutos, para fazer subir as bolhas de ar.
4) Uma vez a resina despejada, passe uma fonte de calor (pistola térmica ou chama, NÃO secador de cabelo) para estourar as bolhas na superfície.
UMA VEZ ENDURECIDA, A RESINA PODERÁ SER ALISADA, CORTADA OU PERFURADA?
Certamente. Uma vez bem catalisada (24h-48h), em função da temperatura de catálise, a resina pode funcionar como um plástico duro normal.
QUE PRODUTOS PARA COLORIR A RESINA?

Tecnicamente com qualquer corante, pós, terras, pigmentos metálicos incluídos. Desde que os corantes sejam “secos” (pós ou areia por exemplo), não há qualquer problema (desde que sejam perfeitamente secos).
Contudo, se deseja adicionar cores como pastas ou líquidos, verifique que são compatíveis com as resinas epóxi, se não são compatíveis (por exemplo, glacés ou lápis), apenas algumas gotas poderiam ser adicionadas, tendo em conta que o excesso de dosagem poderia comprometer a catálise da resina e a sua translucidez (por exemplo, transformando-a num produto mais mole ou mais pegajoso).
PARA RESUMIR, AS TRÊS REGRAS DE OURO SÃO:
É bastante difícil lembrar-se de todos os conselhos; então para os principiantes, recomenda-se concentrar-se em 3 pontos-chave:
1) Dosagem e mistura apropriadas com balança eletrónica e mistura durante pelo menos 2 minutos.
2) Aplicação a uma temperatura mínima de 20°C evitando condições (ou superfícies) de aplicação húmidas (se não tem a certeza sobre a humidade, deixe a resina aquecer antes de a despejar, como descrito no início do guia).
3) Utilize uma pistola térmica/chama, para eliminar as bolhas de ar que se formam na superfície da resina.
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