Fabrico de mesas grandes em resina

Carolina Carvalho
Especialista em produtos e compras com mais de 15 anos de experiência no comércio

Vamos ver como reproduzir a perfeição das pequenas criações quando o tamanho aumenta 10 vezes!

Sempre que tenta realizar criações com resina epóxi e madeira, deve reproduzir “em grande” certas técnicas de trabalho.

Enquanto se trata de criar pequenos objetos e superfícies limitadas, não há problema, mas quando é necessário criar uma estrutura bastante grande, eis como obter os resultados certos.

Neste artigo, identificaremos as principais estratégias para obter criações perfeitas nas maiores dimensões. Se deseja consultar as informações de BASE sobre como trabalhar a madeira e a resina, aqui estão as ligações para os nossos artigos anteriores: “como fabricar uma mesa em madeira e resina” – “como utilizar uma resina epóxi”

Eis os 4 princípios básicos:

O aumento do tamanho não ajuda a dedicar a mesma atenção e cuidado habituais a todas as partes e etapas.
O aumento das massas de vazamento em resina implica uma aceleração da catálise e o desenvolvimento de altas temperaturas. Isto pode levar ao efeito de massa da resina, que poderá fissurar ou deformar-se.
Com o aumento da temperatura de catálise, ocorre um aumento da evaporação da água no interior da madeira e, consequentemente, um aumento das microbolhas que ficam aprisionadas na resina.
A criação de uma cofragem adequada requer um planeamento minucioso.

Comecemos pelo último ponto (cofragem):

Para mesas grandes, é necessário utilizar uma cofragem. A solução ideal é o plexiglas, mas é muito dispendioso. Neste caso, bastaria colocar uma folha de plexiglas de 5 mm (como base) e, depois, comprar 4 bordas em plexiglas (espessura 100), que podem servir de barreiras nos 4 lados. Por fim, feche todas as juntas com massa de silicone I-GUM para evitar vazamentos. O problema é que uma caixa em plexiglas custa centenas de euros e, sendo feita à medida, pode utilizá-la para criar uma dimensão precisa.

A solução mais económica e, sobretudo, modular consiste em utilizar uma simples cofragem em madeira ou contraplacado, protegida apenas nas superfícies em contacto com a resina com uma camada de “Liquid Mold” silicone líquido, de modo a ter uma superfície antiaderente para a resina (que, de outra forma, colaria à madeira).

Para o fundo: camada fina de plexiglas de 2 mm colada sobre um painel de madeira ou outro.
Para as bordas: painéis ou ripas de contraplacado fixados com silicone na base de plexiglas e tratados no interior (superfície em contacto com a resina) com uma camada de silicone líquido “Liquid Mold”. Desta forma, a resina não colará à madeira.

Por fim, feche as juntas com silicone em massa (I-GUM).

Desta forma, cria uma cofragem económica (madeira + silicone) que pode depois cortar e “modificar” em função do tamanho da mesa.

Uma vez solidificada a resina, pode simplesmente desmontar a cofragem e retirar a mesa.

Quanto ao ponto “1” (impossibilidade de cuidar de todos os detalhes ao mesmo tempo):

a única solução possível consiste em organizar todo o procedimento de forma funcional, para que, no momento do vazamento, a concentração esteja apenas na estética do produto.

Abaixo encontrará as falhas mais comuns que ocorrem imediatamente após o vazamento (e que nos fazem perder tempo e concentração):

A cofragem não é estanque e a resina vaza. Para evitar este problema, logo ANTES de colocar a madeira na cofragem, faça um vazamento de alguns mm de espessura nas bordas e nas juntas (pontos críticos). Desta forma, compreenderá imediatamente se a cofragem vaza e terá tempo para eliminar as fugas com a massa de silicone.
Impurezas no vazamento de resina. Para evitar ter de “caçar” resíduos, cabelos ou migalhas, antes de vazar, a cofragem, a madeira e todos os instrumentos devem ser limpos com um pano eletrostático (tipo swiffer).
Pó ou insetos afetam a superfície. Neste caso, é bom limpar a área de trabalho com um aspirador e arranjar uma folha de nylon ou uma lona para proteger a superfície (como a utilizada para proteger os móveis durante a pintura das paredes).

Desta forma, podemos concentrar-nos apenas no que é importante, ou seja, o resultado estético do vazamento!

Dificuldade em gerir grandes espessuras (sobreaquecimento, fissuras, bolhas de ar)

Como sabemos pelos artigos anteriores, o sobreaquecimento da resina, a aceleração da catálise e a formação de microbolhas são, infelizmente, fenómenos químicos derivados do efeito de massa.

Isto significa que, quanto maior for a quantidade de resina vazada (e, portanto, a sua espessura), mais a temperatura irá subir. Por exemplo, ao utilizar as resinas clássicas do mercado, um vazamento ÚNICO de 4 cm de espessura causaria um sobreaquecimento da resina superior a 100 °C, o que deformaria a cofragem e faria a resina ferver. Resultado… uma mesa para deitar fora!!!

A solução (até agora) tem sido realizar vazamentos de 2 cm de espessura, no máximo, com algumas horas de intervalo. A desvantagem (além dos longos tempos de processamento) é que, para cada vazamento, temos de garantir que não existem impurezas ou bolhas.

A mesa que vê, de 320 cm x 180 cm (por Bottega Maestra), foi feita com um VAZAMENTO ÚNICO de 6 CM com a nova resina EPOXYTABLE, uma fórmula inovadora com elevada resistência aos UV e resistência mecânica. Permitindo aos nossos clientes criar os projetos desejados: uma resistência a.